Nel processo di elettrodeposizione, i supporti (spesso chiamati anche supporti per elettrodeposizione o supporti ausiliari per ganci) sono componenti funzionali utilizzati in combinazione con i ganci. Il loro ruolo principale è quello di ottimizzare la stabilità, l'uniformità e l'efficienza produttiva del processo di elettrodeposizione. Le loro funzioni specifiche possono essere suddivise nelle seguenti categorie:

1. Migliorare l'uniformità della distribuzione della corrente Per pezzi con forme complesse, fori profondi, scanalature o bordi e angoli, l'elettrodeposizione diretta è soggetta a problemi come la concentrazione di corrente sui bordi e sugli angoli (con conseguente bruciatura e bave) e corrente insufficiente nelle rientranze (placcatura sottile o mancante). I supporti possono fungere da elettrodi ausiliari o parti di schermatura per regolare la distribuzione del campo elettrico, consentendo alla corrente di coprire la superficie del pezzo in modo più uniforme, garantendo uno spessore di placcatura costante e una qualità stabile.

2. Trasporto di pezzi di piccole dimensioni o leggeri e sottili Per piccole parti (come i pin dei connettori elettronici, hardware di precisione) o pezzi leggeri, sottili e facilmente deformabili che non possono essere fissati direttamente sui ganci, i supporti possono fornire punti di sospensione densi o fessure di tenuta per fissare più pezzi piccoli in modo ordinato. Ciò evita collisioni e impilamenti dei pezzi durante l'elettrodeposizione e garantisce che ogni pezzo sia in pieno contatto con la soluzione di elettrodeposizione.

3. Riduzione della perdita dei ganci e miglioramento dell'utilizzo I supporti possono fungere da strato tampone tra i ganci e i pezzi, riducendo l'usura da contatto diretto tra i pezzi e i ganci e prolungando la durata dei ganci. Allo stesso tempo, un supporto può trasportare più pezzi, aumentando significativamente la capacità di carico di una singola operazione di elettrodeposizione e migliorando l'efficienza produttiva.

4. Migliorare la convezione e il contatto della soluzione di elettrodeposizione Alcuni supporti sono progettati con fori di deviazione o strutture specifiche, che possono favorire il flusso della soluzione di elettrodeposizione sulla superficie del pezzo, evitare la polarizzazione della concentrazione locale, garantire la deposizione uniforme degli ioni metallici e ridurre i difetti come i fori stenopeici e le vaiolature.

5. Adattamento alle linee di produzione automatizzate Nei processi di elettrodeposizione automatizzati, i supporti standardizzati possono essere abbinati con precisione ai dispositivi di fissaggio e alle apparecchiature di trasmissione della linea di produzione, realizzando il carico, l'elettrodeposizione e lo scarico automatici dei pezzi e migliorando il grado di automazione e la coerenza della produzione.

Va notato che il materiale del supporto deve essere selezionato in base al sistema di elettrodeposizione. Di solito, vengono scelti materiali resistenti agli acidi e agli alcali e con buona conduttività (come lega di titanio, acciaio inossidabile e plastica conduttiva) per impedire che il supporto stesso si corroda o influisca sulla composizione della placcatura.